cnc立式磨床cao作過程中常見問題的排除方法

一、手動方式下，坐標軸不運動

現象：手動cao作時，機床坐標軸不產生運動，坐標值也沒有變化，M、S、T功能執行正常，系統無報警顯示。

分析及解決：該例故障發生時系統沒產生報警，且M、S、T功能執行正常，據此可初步判斷數控系統、伺服驅動等應無故障。cnc立式磨床因而可從手動條件上進行分析，仔細檢查手動方向鍵的輸入，手動方向的選擇等均正常，再仔細觀察cao作面板“現在位置”的頁面，發現手動速率、實際速率、進給速率均為零。確認坐標軸不產生手動的原因是手動運動速度為零引起，重新調整進給速度百分率，手動cao作即恢復正常。

二、自動運行不到位

現象：欲將1號刀刀尖定位到工件上某一已知點，在程序錄入方式（MDI）下正確輸入有關指令后，M、S指令正常執行，cnc立式磨床坐標軸產生運動，CRT屏幕顯示正確位置，但刀尖沒有運行到既定位置，系統無報警顯示。

分析及解決：由于cnc立式磨床回既定點動磨床作過程正常，但沒有到達既定位置。出現此類故障，通常與刀補執行有關。檢查刀具刀補執行情況，發現刀具功能為T0103，1號刀執行3號刀的刀具補償值 ，導致刀尖不能運行到既定位置。重新在錄入方式（MDI）下輸入T0101，即解決此故障。

三、螺紋加工出現螺距不規則

現象：cnc立式磨床在加工螺紋時，螺紋起始段螺距不規則，即出現所謂的亂牙。

分析及解決：在數控車床上加工螺紋，其實質X軸的轉角與Z軸進給之間進行插補。亂牙是由于X軸與Z軸進給不能實現同步，機床伺服系統本身滯后特性引起。GSK980T是經濟型數控系統，主軸速度為開環控制，不同負載下，主軸起動時間不同，且起時主軸速度不穩定，轉速亦會有相應的變化，螺紋切削開始是從檢·測出主軸上的位置編碼器一轉信號后開始的，因此可能導致X軸與Z軸進給不能實現同步。上述問題可通過修改程序的方法解決。

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